Projektübersicht
Projekteinführung
Eine bestimmte Gruppe in Jiangsu ist ein umfassendes Unternehmen auf nationaler Ebene, das zu den Top 500 Township Enterprises gehört, mit Operationen über Textilien, Färben und Veredelungen, Chemikalien, Maschinen, Baumaterialien und Handel. Im Jahr 2003 beauftragte das Unternehmen die Donghua University mit der Entwurf einer integrierten Abwasserbehandlungsanlage mit einer täglichen Kapazität von 15 000 Tonnen. Nach mehr als drei Betriebsjahren erfüllte die Anlage die Standards der Klasse I Chinas von ChinasIntegrierter Standardabflussstandard(GB 8978-1996).
Im Jahr 2007 trat jedoch im Taihu-See eine groß angelegte Cyanobakterienblüte auf, was die normale Produktion und das tägliche Leben im Taihu-Becken stark beeinflusste. Als Reaktion auf die Anforderungen des Staatsrates an die Stärkung des Wasserumweltschutzes in der Region wurden Abwasserbehandlungsanlagen im Taihu -Becken vorgeschrieben, um die Abweichungqualität zu verbessern, insbesondere in Bezug auf Stickstoff- und Phosphorentfernung. Die Provinz Jiangsu stellte daraufhin den Standard -Wasserschadstoff -Entladungen aus städtischen Abwasserbehandlungsanlagen und wichtigen Industriesektoren in der Region Taihu, die am 1. Januar 2008 in Kraft traten, den * db32/1072-2007 * -Standard aus.
Die Anforderungen von * db32/1072-2007 * sind in Tabellen 2-5 und 2-6 aufgeführt.
Nach diesem Standard muss das behandelte Abwasser aus der Färbe- und Finishing -Branche die folgenden Grenzen erfüllen:
- Chemischer Sauerstoffbedarf (CSB): 50 mg/l
- Ammoniakstickstoff (NH₃-N): 5 (8) mg/l
- Gesamtstickstoff (TN): 15 mg/l
- Gesamtphosphor (tp): 0. 5 mg/l
Für den textilen Färben und die Fertigstellung der Branche-ein stark verschmutzender Sektor mit hohem Wasserverbrauch-ist dies einen äußerst strengen Standard. Viele Unternehmen standen vor erheblichen Herausforderungen, wobei einige sogar Überlebenskrise konfrontiert waren. Infolgedessen leiteten zahlreiche Textil- und Färbenunternehmen im Taihu -Becken von Jiangsu Upgrades in bestehende Abwasserbehandlungsanlagen aus oder bauten neue Einrichtungen, um die neuen Vorschriften einzuhalten.
Energiespar- und Emissionsreduktionsplan
Angesichts der derzeitigen Anforderungen an energiesparende und emissionsreduzierende Anforderungen ist die ledigliche Nachrüstung von Abwasserbehandlungsanlagen unzureichend. Upgrades müssen die Quellensteuerung, die Reinigungspraktiken und die umfassende Ressourcenauslastung enthalten. Basierend auf den spezifischen Bedingungen der Gruppe schlägt dieser Plan die folgenden Maßnahmen vor:
① Woll Textilabwasser: Verbessern Sie die Wiederherstellungsrate von Lanolin aus hoher Konzentration und Hochtrübungsabwasser, um die Abwasserbehandlung zu verringern.
② Wasserrückverwendung: Recyceln gereinigtes Abwasser mit Wollabschnitten, um den Süßwasserverbrauch, die Dampfverwendung und die chemische Dosierung zu verringern, integriertes Wasser und thermische Energieverbrauch für Energieeinsparungen und Emissionsreduzierung zu erreichen.
③ Deaktivieren der Abwasserquellenkontrolle: Relativ reines Polyvinylalkohol (PVA) -Regleitungsmittel wiederherstellen, um Abwasser als Rohstoffe zu entgehen. Konzentrierte Verbundgrößenmittel können als Brennstoff für Wärmeenergie umgesetzt werden. Die getrennte Flüssigkeit von der Erholung kann in Desizing -Bädern wiederverwendet werden, wodurch der Alkaliverbrauch, den Energieverbrauch und die Entladung von Schadstoffen reduziert werden.
④ Verbesserte Biofilterleistung: Wiederoptimieren Sie die Biofilter -Designparameter, um sicherzustellen, dass das Abwasser den strengen Standards der Klasse 1A von Jiangsu * db32/1072-2007 * erfüllt (siehe Tabelle 2-6).
Designskala und Ziele
Design Wasservolumen
Nach dem Entwicklungsplan der Gruppe liegt der Fokus auf dem Färben und Fertigstellen (Bleichen und Färben -Workshop). Basierend auf den vorhandenen drei Produktionslinien werden drei zusätzliche Produktionslinien 2004 erweitert, wodurch das Ziel von zehn Produktionslinien letztendlich erreicht wird.
Gesamtwasservolumen: Q (Gesamt)=15, 000 m³/d, q=625 m³/h.
Abbauen:
- Feines Woll -Textilabwasser: 3, 000 t/d
- Stricken und Färbenabwasser (reines Baumwoll, Baumwoll-Polyester-Breite): 2, 000 t/d
- Abwasser färben und drucken
- Wollabwasser (australische Wolle): 400 T/D.
- Hausabwasser: 600 T/D.
Einflussreiche Wasserqualität
Das Projekt der Phase I der Gruppe erhält hauptsächlich vier Arten von Abwasser: feines Wolltextilabwasser, Färben und Drucken von Abwasser, Stricken und Färben von Abwasser sowie inländisches Abwasser. Die Wasserqualitätseigenschaften dieser vier Abwasserströme sind in Tabelle 2-7 aufgeführt.
Behandlungsziele
Die Abwasserbehandlungsanlage entspricht den Standards des integrierten Abwasserentladungsstandards Chinas (GB 8978-1996, siehe Tabelle 2-8). Für bestimmte spezifische Indikatoren werden die in der Provinz Jiangsu * db32/1072-2007 * (Hauptwasserschadschadungsmittelgrenzen für städtischen Abwasserbehandlungen und wichtigen Industriesektoren in der Region Taihu Lake) festgelegten strengeren Entladungsgrenzen angenommen (siehe Tabelle 2-9).
Diese Entlassungsstandards wurden nach Genehmigung durch die Umweltschutzbehörden abgeschlossen.
Behandlungsprozessforschung
Studie zur Behandlungsprozess
Das Phase -I -Projekt der Gruppe behandelt hauptsächlich textiles Färben und Abwasser. Basierend auf langfristigen Forschungen der Donghua University über verschiedene Textilfärben und Abwasserqualitäten wurde festgestellt, dass das feine Wollabwasser der Gruppe Wollabwasser umfasst. Obwohl die Extraktion von Lanolin aus dem ersten, zweiten und dritten Scheuerpanzer CODCR und BSB signifikant reduziert, hält das endgültige gemischte Abwasser immer noch einen CODCR -Wert von mehr als 3,2 × 10³ mg/l. Nach der Vorbehandlung über chemische Gerinnungsflotation oder Sedimentation können ungefähr 90% CSB entfernt werden, wodurch CODCR auf etwa 4 reduziert werden kann, 000 mg/l. Wenn sich dieses Abwasser jedoch mit feinem Wolltextilabwasser mischt, steigt der CODCR von 600 bis 800 mg/l auf 1.200–1.500 mg/l.
Das Färben und Abwasser besteht hauptsächlich aus dem Deaktivieren von Abwasser mit CODCR -Werten bis zu mehreren tausend bis zehn Tausenden von Milligramm pro Liter zusammen mit erhöhtem pH -Wert und schlecht biologisch abbaubarem PVA. Nach den vom Kunden bereitgestellten Daten weist das Färben und das Druckabwasser CODCR -Werte über 2.500 mg/l auf. Im Gegensatz dazu weist das mercerisierende Abwasser aufgrund der Alkali -Erholung eine relativ niedrige CODCR (200–400 mg/l) auf, was zu einem Gesamt -pH -Wert von ungefähr 11 für das Färben und Abwasser der Gruppe führt.
Das ursprüngliche Design entsprach dem integrierten Standard -Abwasserentladungsstandard Chinas (GB 8978-1996), der die CODCR -Entladungsgrenze auf 100 mg/l festlegt. Der New Jiangsu Provincial Standard erfordert jedoch, dass CODCR von 100 mg/l auf 60 mg/l reduziert wird. Eine zusätzliche Verringerung der CODCR für Textilabwasser unter niedrigem Substrat zu erreichen, ist eine zusätzliche Verringerung der CODCR unter niedriger Substrat. Im Vergleich dazu müssen kommunale Abwasserbehandlungsanlagen CODCR nur von 60 mg/l auf 50 mg/l unter demselben Standard reduzieren-nur 10 mg/l Abnahme und kommunales Abwasser ist weitaus biologisch abbaubar. Daher ist die ledigliche Nachrüstung der vorhandenen Abwasseranlage unzureichend. Die Quellenkontrolle muss priorisiert werden und erweiterte Behandlungsprozesse müssen verbessert werden (z. B. Neugestaltung von Biofilterparametern).
Der Energiespar-, Emissionsreduzierungs- und Abwasserbehandlungsplan der Gruppe enthält die folgenden wichtigen Maßnahmen:
① Woll Textilabwasser: Verbessern Sie die Wiederherstellungsraten der Lanolin durch hohe Konzentration und Hochtrübungswolle, die Abwasser durchsuchen, um die Behandlungsbelastung zu verringern. Durch die Optimierung der Zentrifugal -Trennungsparameter kann die Lanolin -Erholung von 40 bis 45% auf 45–50% erhöht werden. Strenge Kontrolle von Fett und Sandgehalt in Scheuertanks (Tabelle 2-10) verbessert die Wiederherstellungseffizienz weiter.
② Wasserrückverwendung: Recyceln gereinigtes Wollscheuerabwasser, um den Süßwasserverbrauch, den Dampfverbrauch und die chemische Dosierung zu verringern, integriertes Wasser und thermische Energieverbrauch zu erreichen. Zum Beispiel kann sandgezogenes Wasser aus dem ersten Scheuerpanzer im selben Tank wiederverwendet werden, wodurch die Lanolinkonzentration für eine leichtere Extraktion und die Verringerung der Kosten für die Zentrifugal-Trennungsenergie erhöht werden kann.
③ Deaktivieren der Abwasserquellenkontrolle: Relativ relativ reine PVA -Größenmittel über die Keramikmembrantechnologie zur Wiederverwendung als Rohstoffe wiederherstellen. Für Verbundgrößengeräte ermöglicht die Konzentration von Hochtemperaturen (90-Grad) Keramikmembran-Membran die Erholung als Kraftstoff. Die getrennte klare Flüssigkeit kann in Deaktivbäder recycelt werden, wodurch Alkali (ätzende Soda) und Dampfverbrauch reduziert werden und gleichzeitig die Entladung von Schadstoffen erheblich abschneidet.
④ Biofilteroptimierung: Upgrade Biofiltermedien von herkömmlichen Keramikpartikeln auf kostengünstige, leichte Materialien mit hoher Porosität und erhöht die Adsorptionsfiltrationsraten auf 6 m/h. Dies reduziert den Abwasser von CODCR von 80 mg/l auf unter 60 mg/l und sorgt für die Einhaltung der neuen Standards.
Behandlungsprozessfluss
Der nachgerichtete Prozess behält den ursprünglichen Workflow (Abbildung {{}}}) bei, arbeitet jedoch unter verbesserten Einflussbedingungen: CODCR -Konzentrationen und pH -Wert sind erheblich niedriger, wodurch die Notwendigkeit von Säuredosierung und Reduzierung der Betriebskosten beseitigt wird.
- Wolle durch das Abwasser: Nach der Wiederherstellung der Ressourcen fällt CODCR von 4, 000 mg/l bis 2, 000 mg/l (50% Reduktion), so dass weniger Belüftungsgebläse betrieben werden können.
- Abwasser abwesend: Recycling von 300–500 T/d Hochkonzentrationsabwasser reduziert den CODCR von 9, 000 T/d Färbenabwasser von 2.500 mg/l bis 1.200 mg/l (über 50% Reduktion).
Prognose der Behandlungseffizienz
Die Effizienz der Behandlung nach der Retrifit für jede Einheit sind in Tabelle 2-11 zusammengefasst.
Projektinvestitionsschätzung
Die Investitionsaufschlüsselung ist in Tabelle 2-12 angegeben.
Analyse der wirtschaftlichen Nutzen
① Für Wolltextilabwasser, insbesondere die Hochkonzentration, wird das Abwasser mit hohem Trübungswollsuch durch Wolle sauert und die Wiederherstellungsrate der Lanolin die Abwasserbehandlung verringert. Durch die Optimierung der technischen Parameter des vorhandenen Wollabwasser -Recyclingprozesses kann die Lanolin -Wiederherstellungsrate der Zentrifugal -Trennung von 40-45% auf 45-50% erhöht werden. Mit Lanolin zu 12, 000 yuan/ton und der Fabrik, die ursprünglich {50-60 Tonnen von Lanolin monatlich erzeugt, führt die Erhöhung der Erholungsrate von {{7}% der Erholungsrate in zusätzlichen 3-6 Tonen von Lanolin, die pro Monat pro Monat gewonnen wurden. Unter der Annahme einer monatlichen Steigerung von 5 Tonnen würde der jährliche Umsatz von Lanolin um ungefähr 720 steigen, 000 Yuan.
② Erhöhung der Wiederverwendung von gereinigtem Wollabwasser im Behandlungsprozess verringert den Produktionswasserverbrauch, die Dampfverwendung und die chemische Dosierung und erzielte eine umfassende Nutzung von Wasser und Wärmeenergie für die Energieeinsparung und Emissionsreduzierung. Durch das Recycling von Sandflächen vom ersten Scheuertank zum gleichen Tank steigt die Lanolinkonzentration und verbessert die Extraktionseffizienz und spart gleichzeitig Energie für die Zentrifugaltrennung. In Bezug auf die Dampfeinsparung kann das Recycling von schürender Alkohol den thermischen Energieverbrauch verringern. Der durchschnittliche monatliche Dampfverbrauch der Fabrik beträgt 726 Tonnen, wobei der Wasserverbrauch bei 5.100 Tonnen. Mit einer Abwasser -Wiederverwendungsrate von 70% können monatlich 3.570 Tonnen Schauerabwasser recycelt werden. Die Scheuerwassertemperatur reicht von 45-58 Grad, und das Prozess -Upgrade wird voraussichtlich täglich 2 Tonnen Dampf sparen. Bei 148 Yuan pro Tonne Dampf entspricht dies monatliche Einsparungen von 60 Tonnen (8.880 Yuan) und eine jährliche Reduzierung der Dampfkosten um 106.700 Yuan. Die tägliche Wiederverwendung von 100 Tonnen durch Schürsenwasser spart 3,8 Yuan pro Tonne (2,2 Yuan für Wasser + 1. 6 Yuan für Entladungsgebühren), was zu einer jährlichen Wassereinsparung von 33, 000 Tonnen und zusätzlichen Vorteilen von 125.400 Yuan führt.
③ Um das Abwasser zu deaktivieren, die Quellenkontrolle durchzuführen, indem relativ reine PVA -Größenmittel als Rohstoffe wiederhergestellt werden und konzentrierte Verbundgrößenmittel bei der Erholung der Wärmeenergie erreicht werden. Die geklärte Flüssigkeit aus dem Trennungsprozess kann in Abwesenden von Bädern, Einsparungen von Chemikalien (Alkali) und Energie wiederverwendet werden und gleichzeitig die Entladung von Schadstoffen erheblich verringern. Die Fabrik verfügt über zwei Produktionslinien für das Desizing, wobei Alkaliskonsum von 2 Tonnen pro 10, 000 Meter Stoff. Die monatliche Produktion übersteigt 3 Millionen Meter und erfordert über 600 Tonnen Alkali. Bei 1 000 yuan/ton kann die Alkali -Verwendung durch 20-50%reduziert werden. Unter der Annahme von 20% Einsparungen bedeutet dies eine monatliche Alkali -Kostensenkung von 120, 000 Yuan und jährliche Rohstoffeinsparungen von 1,44 Millionen Yuan.
Machbarkeitsanalyse der Energieeinsparung,Emissionsreduzierung und Entlassung von Compliance
Durch Prozessverbesserungen und Abwasservorbehandlungsmaßnahmen kann die einflussreiche CODCR -Konzentration von 1.800 mg/l auf 1.200 mg/l (30% Reduktion) reduziert werden, wodurch die Last des Abwasserbehandlungssystems und die Schaffung von Bedingungen für die weitere Optimierung der Abwasserqualität lindert werden. Um die neuen Entladungsstandards zu erfüllen, sind Upgrades des Abwasserbehandlungssystems erforderlich. Durch die Anpassung der Designparameter des biologischen Filters kann die endgültige Abwasser -CODCR -Konzentration um 25%verringert werden, wodurch das Ziel der Gesamtreduzierung der CODCR -Emission mit signifikanten Umweltvorteilen erreicht wird.
Das System erreicht auch Emissionsreduzierung und Wasserschutz durch Abwasserrecycling, lindert die Schreckschaft mit Wasserressourcen und senkt gleichzeitig die Wasserkosten für Unternehmen.
Die Prozessverbesserungen verringern die Umweltverschmutzung in der Quelle erheblich, erholen Ressourcen und ermöglichen eine effiziente Nutzung und Ressourcenregeneration, fördern die praktischere Produktion und die Kreislaufwirtschaftspraktiken für das Unternehmen und bieten starke soziale Vorteile und bieten gleichzeitig erhebliche wirtschaftliche Renditen.